百科特奧防爆空調廠家：多聯式防爆空調內外機分布搭配方案

一、前置基礎：區域分級與防爆等級匹配（搭配前提）

1. 危險區域劃分規則（GB50058-2014 強制標準）

1）氣體爆炸環境

• 0 區：嚴禁布置任何防爆多聯機室內外機；

• 1 區、2 區：全部設備（內機、外機、電控箱、分歧管、線路）統一選用Ex d mb ib IIB T4 Gb；氫氣 / 乙炔等高危場景升級Ex d mb ib IIC T4 Gb。2）粉塵爆炸環境（鋁鎂粉、藥粉、面粉車間）20/21/22 區全部采用粉塵防爆機型：Ex tb IIIC T135℃ Db，整機無外露高溫發熱部件。

2. 負荷配比標準（防爆多聯機不可超配）

• 制冷總配比率：室內機總額定冷量 ÷ 外機總額定冷量 ≤110%（防爆機型上限低于普通多聯機，避免過載失爆）；

• 制熱總配比率：≤100%，嚴禁滿負荷制熱長期運行；

• 單系統一拖上限：風管防爆內機最多一拖 8，天花嵌入防爆內機一拖 4～6，壁掛防爆內機一拖 5 以內；超面積分兩套獨立系統，禁止單系統無限擴容。

二、室外防爆主機分布搭配方法

（一）外機選址分區原則

1. 外機統一布置在安全非爆炸區域優先放置建筑屋面、室外獨立設備平臺、防爆通風間；禁止將防爆外機直接布置在 1 區 / 2 區危化車間內部。

2. 遠離釋放源：距離危化投料口、儲罐、廢氣排放口≥6m，規避可燃氣體積聚區。

3. 通風散熱間距（強制尺寸）

• 6HP 及以下單臺：背部離墻≥500mm，兩側≥600mm，上方無遮擋≥1500mm；

• 10HP 及以上大功率：背部≥800mm，機組并排間距≥機組寬度 1.5 倍；

• 外機基礎：C30 混凝土基座高度≥300mm，預留化霜排水溝槽，底部加裝彈簧減震器。

（二）多臺外機并聯搭配規范

1. 主從機排序：大容量外機靠近第一分歧管，大功率設為主機（例：16HP 主機 + 14HP+10HP 從機依次排列）；

2. 管路落差限制：外機高于內機最大垂直落差≤40m；內機高于外機≤30m（防爆機組潤滑油粘度更高，落差過大易壓縮機缺油保護停機）；

3. 冷媒管總長：單系統最遠內機至外機單程銅管≤120m（普通多聯機 150m，防爆機組縮短管路減少泄漏風險）；

4. 多系統分區隔離：不同防爆分區（1 區 / 2 區分隔）必須分獨立外機系統，禁止跨危險區域共用一套外機。

三、防爆室內機分區分布搭配（核心施工要點）

1. 按危險釋放源分區布機

1）高風險點位（投料、分裝、溶劑暫存區）每 20～30㎡單獨布置 1 臺防爆風管內機，下送風，氣流避開化學品容器、閥門，防止氣流攪動可燃蒸氣擴散。2）低風險辦公、中控、庫房區域40～60㎡配置 1 臺防爆風管機 / 防爆天花機，沿房間長邊居中布置，循環風全覆蓋wu死角。3）狹長車間流水線沿流水線均勻間隔布置內機，間距≤12m，避免遠端區域溫濕度失衡、局部積熱。

2. 內機安裝安全搭配要求

1. 高度規范：壁掛防爆內機離地≥2.6m；風管吊頂防爆內機底部離地≥2.8m；

2. 避讓規則：遠離防爆配電箱、儀表控制柜、電機、泵體等電氣釋放源，水平距離≥1.5m；

3. 同分區統一機型：同一套外機系統內的室內機必須同防爆等級、同類型（風管 / 天花），禁止壁掛 + 風管混配；

4. 禁止跨危險區域布管：1 區與 2 區墻體不得直接穿冷媒銅管穿墻，需設置密封防爆隔離套管，內部阻燃填料封堵。

3. 內機一拖數量搭配參考表

四、冷媒管路與分歧管搭配分布規范（防爆專項）

1. 銅管選型：TP2 脫脂加厚紫銅管，壁厚≥1.2mm（普通機組 0.8mm），承壓更高、減少冷媒泄漏風險；

2. 分歧管分區布置：

1. 第一分歧管設置在室外機進入危險區域墻體外側（非爆炸區），僅單根總管穿防爆隔離墻進車間；

2. 車間內分歧管全部做隔熱密封包裹，嚴禁裸露放置在釋放源正下方；

3. 分歧管水平安裝，禁止豎直倒置，保證冷凍油回流均衡；

3. 管路坡度：冷媒液管全程 1‰順向坡度，便于回流；冷凝排水管統一 1% 下坡，配套防爆存水彎；

4. 全管路保溫：B1 級阻燃橡塑保溫，接縫密封膠封堵，防止管壁結露滴水腐蝕危化原料。

五、電氣線路分區搭配防爆布線方法

1. 強弱電分離敷設

1. 動力主回路（外機、內機供電）：單獨鍍鋅防爆鋼管敷設，與控制信號線間距≥30cm；

2. 485 通訊、線控信號線：獨立小口徑防爆軟管，禁止與動力電纜同管；

3. 跨防爆隔墻線纜：穿墻密封防爆格蘭頭，孔洞防火泥封堵。

2. 分區供電搭配

1. 每套防爆多聯機系統配置獨立防爆隔爆配電箱，單路專用防爆空開，不與車間設備、照明共用回路；

2. 1 區區域禁止設置電纜中間接頭；2 區接頭全部使用隔爆型接線盒；

3. 整機等電位接地：外機、內機、鋼管、分歧管金屬支架統一連接 PE 黃綠雙色地線，接地電阻≤4Ω，消除靜電引燃隱患。

六、不同行業場景完整搭配方案示例

方案 1：化工 2 區溶劑車間（1200㎡，2 區 IIB T4）

1. 外機配置：2 套 16HP 防爆多聯機外機，放置屋面安全區；

2. 分區劃分：車間分 A/B 兩大獨立區域，各配套 1 套 16HP 外機；

3. 內機搭配：每套一拖 7 臺防爆風管內機，沿車間兩側均勻分布，投料口附近加密布機；

4. 防爆等級：整機 Ex d mb ib IIB T4 Gb；

5. 管路：總管穿墻防爆隔離套管，車間內分歧管布置在吊頂中部遠離儲罐。

方案 2：鋰電電解液倉庫（粉塵 + 可燃氣體混合 21/2 區）

1. 外機：單套 10HP 粉塵氣體雙防爆外機；

2. 內機一拖 4 臺防爆吊頂風管機，倉庫四角各 1 臺；

3. 配套：管路全防腐涂層，線路加厚防爆鋼管，高壓釋放源區域增加防爆通風分流。

方案 3：軍工小型彈??庫房（2 區 IIC 高危）

1. 單套 8HP 防爆 IIC 級外機，一拖 3 臺壁掛防爆內機；

2. 外機獨立布置于庫房外側防爆通風小屋，無管線直接穿越彈??存放隔墻。

七、搭配施工禁止事項（防爆紅線）

1. 不同防爆等級設備混用（IIB 外機搭配 IIC 內機）；

2. 0 區布置任何防爆多聯機內、外機；

3. 單系統跨 1 區 / 2 區危險分區共用一套外機；

4. 超配室內機總額冷量＞110% 外機容量；

5. 冷媒管路總長、垂直落差超出防爆機型限值；

6. 強弱電線纜同管敷設、無獨立防爆配電箱；

7. 分歧管布置在儲罐、投料口等可燃釋放源正下方。

八、系統驗收搭配校驗要點

1. 核對內外機防爆標志、合格證與現場危險區域等級匹配；

2. 復核內外機容量配比、一拖數量、管路總長、垂直落差符合規范；

3. 檢查分區獨立供電、防爆鋼管密封、等電位接地完整；

4. 分區域單獨試運行：單開任意一臺內機無冷媒分配失衡、無過載報警。

——信息來源：杭州特奧環保科技有限公司